隨著市場經(jīng)濟發(fā)展和競爭程度的不斷加劇，企業(yè)成本管理水平的高低對企業(yè)的生存與發(fā)展起著至關(guān)重要的作用。
    企業(yè)要想獲得競爭優(yōu)勢,首先應樹立現(xiàn)代先進的成本管理思想和全面成本管理體系。依據(jù)現(xiàn)代企業(yè)成本運動規(guī)律，以優(yōu)化成本投入、改善成本結(jié)構(gòu)、規(guī)避成本風險為主要目的，對企業(yè)經(jīng)營管理活動實行全過程、廣義性、動態(tài)性、多維性成本控制的基本理論、思想體系、管理制度、機制和行為方式。推行全面成本管理體系（TCM）不但要體現(xiàn)“三全性”（全員、全面、全過程），而且要將“科學性、主動性、一致性”融入其中。
    因此，全面成本管理體系就是：以成本管理的科學性為依據(jù)，建立由全員參與、包含企業(yè)管理全過程的、全面的成本管理體系，并匯集全員智慧，發(fā)揮全員主動性，讓各部門全體員工自主改善不斷降低成本，使經(jīng)營層與各部門員工具有降低成本的一致性，謀求在最低成本狀態(tài)下，進行生產(chǎn)管理與組織運做。
    內(nèi)蒙古慶華集團阿拉善慶華礦業(yè)科技有限公司是集采礦、選礦和運輸?shù)葹橐惑w的以鐵為主的多金屬礦山企業(yè)，因而工藝復雜，工序分散，這是礦山生產(chǎn)經(jīng)營歷來出現(xiàn)粗放管理的直接根源，隨著礦山的技術(shù)進步和現(xiàn)代班組成本核算制度的逐步建立與完善，我們對生產(chǎn)成本信息，提出了越來越高的要求。
    成本管理精細化是克服企業(yè)管理粗放的必要舉措。成本精細化管理，是指在成本管理工作中以精細操作和管理為基本特征，強化鏈接，協(xié)作管理，從而提高企業(yè)整體效益的管理方法。也就是說成本精細化管理是由過去的粗放型管理向集約化管理的轉(zhuǎn)變，由傳統(tǒng)經(jīng)驗管理向科學化管理的轉(zhuǎn)變，它是企業(yè)財務管理在理念上的重大轉(zhuǎn)變。
    從礦山企業(yè)的宏觀層面著眼，成本管理的精細化，就是要把企業(yè)的成本管理工作滲透到企業(yè)管理的不同領(lǐng)域，把企業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計、工藝的制定、設(shè)備的規(guī)劃、原料的供應、勞動力的調(diào)配以及產(chǎn)品的銷售等各個領(lǐng)域有機地結(jié)合起來。使成本管理工作在企業(yè)的每一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)都實現(xiàn)有效跟蹤與控制。做到“企業(yè)的經(jīng)營活動發(fā)展到哪里，企業(yè)成本管理的觸角就延伸到哪里”。
    從礦山企業(yè)的微觀層面分析，成本管理精細化，就是要把成本管理向工序、向單機核算延伸，從這個意義上講，成本精細化就是要把產(chǎn)品的每道生產(chǎn)工序的成本核算工作做到位，就是要真實地把礦山生產(chǎn)的各道工序的成本數(shù)據(jù)核算準確，通過真實的工序成本信息對每個工序的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行有效的控制。
    礦山企業(yè)推進成本管理精細化，不是繁瑣管理、復雜管理。它的要旨不在于簡單地關(guān)注細節(jié)，片面地注重量化，而是從系統(tǒng)的角度出發(fā)，抓住那些既能為客戶帶來價值，又能給企業(yè)帶來效益的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，系統(tǒng)地解決經(jīng)營過程中的各關(guān)鍵環(huán)節(jié)及其主要控制點在消耗上的匹配性。
    成本管理精細化，要求把礦山的各項消耗按工序作業(yè)為基礎(chǔ)進行成本核算，這種管理程序貫穿于礦山作業(yè)管理的全過程。它與傳統(tǒng)的成本計算方法的區(qū)別主要是，成本核算的切入點從以產(chǎn)品為中心轉(zhuǎn)向以工序作業(yè)為中心，達到向礦山經(jīng)營者提供準確的工序作業(yè)成本信息的目的。這就要求深入進行作業(yè)調(diào)研，了解礦山企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)流程，收集相關(guān)的作業(yè)信息，梳理產(chǎn)品的成本流動秩序，找出導致成本發(fā)生的因素，明確各個部門對產(chǎn)品成本的管理責任。
    成本精細化管理，同時要求礦山的相關(guān)管理部門掌握追蹤產(chǎn)品在采、選礦形成和成本積累的過程。還要求在日常的管理中，確定工序作業(yè)中心。根據(jù)各工序間的記錄臺帳把作業(yè)中相同性質(zhì)的成本歸并在一起，按工序作業(yè)中心歸集費用，披露成本信息，便于決策層、管理層控制作業(yè)、評估業(yè)績。
    因此，成本管理精細化符合現(xiàn)代化礦山的管理要求，符合現(xiàn)代企業(yè)制度的要求，能夠有助于從根本上扭轉(zhuǎn)礦山企業(yè)財務粗放管理的積習。所以，從一定意義上說，它具有無窮的管理生命力。
    礦山企業(yè)推行成本精細化管理關(guān)鍵在于統(tǒng)一認識。目前，根據(jù)公司近年推行成本精細化管理的經(jīng)驗來看，要想真正做到成本管理精細化，主要精力應放到在企業(yè)微觀層面上。精細化是一種意識，是一種觀念，是一種認真的工作態(tài)度，是一種精益求精的文化。開展成本管理精細化工作，無疑是一次管理的變革，首先有必要對以下一些問題有一個統(tǒng)一的認識。
    第一個問題是成本管理精細化的工作由誰來完成?
    這個問題產(chǎn)生自礦山各方面的經(jīng)營者、管理人員和技術(shù)人員，過去一般都認為這項工作是財務部門的事。這種觀點很大程度上影響成本管理精細化的展開與深化。因為，成本管理精細化工作是一個系統(tǒng)工程，光靠財務人員獨立地去完成是無法實現(xiàn)的。
    由于礦山企業(yè)現(xiàn)行的成本核算體系一般是按產(chǎn)品的生產(chǎn)系統(tǒng)來歸集費用，這就決定了礦山對成本信息的反映僅局限于對每種產(chǎn)品只在投入總量上進行了一個抽象歸納；由于礦山生產(chǎn)的產(chǎn)品有幾個品種，每種產(chǎn)品只有經(jīng)過了很多道的生產(chǎn)工序才能成形，而每道工序在每個生產(chǎn)時段到底花費了多少成本，在以產(chǎn)品為核算對象的成本管理模式下是很難準確回答這個問題的，由于礦山在日常生產(chǎn)中所消耗的材料、備件、電力和其他生產(chǎn)要素都是按工序作業(yè)的主體——生產(chǎn)車間來統(tǒng)計的，這里面就有一個直接消耗和間接消耗的劃分問題，如果劃分不清楚，就不能為決策層提供正確的成本信息，就不利于管理部門制定出正確的成本控制措施。在粗放型的管理體制中，是很難將這個問題劃分清楚的。
    在集約型的管理體制中，在精細化管理的模式下，對產(chǎn)品成本核算的要求就不一樣了，它不但要求要對每種產(chǎn)品的間接費用和直接費用劃分得清清楚楚，而且對每種產(chǎn)品在必須經(jīng)過的每道工序中的投入和產(chǎn)出量都要統(tǒng)計得清清楚楚、對每一個作業(yè)系統(tǒng)甚至每臺單機在每個作業(yè)時段內(nèi)所產(chǎn)生的功效也都要分析得清清楚楚，要達到這種管理境界，必須依靠各級管理部門、各單位的有關(guān)領(lǐng)導、負責工藝流程的設(shè)計和運行的工程技術(shù)人員、負責設(shè)備點檢和維護保養(yǎng)的各類工程師和技師、各作業(yè)區(qū)、各作業(yè)段的作業(yè)責任人和現(xiàn)場作業(yè)者分層面地、分級次地在各自的工作崗位上，根據(jù)預先設(shè)計好的成本標準去捕捉自身崗位上的管理信息，建立信息臺帳，鋪設(shè)信息傳遞的管道，以便于各管理單位根據(jù)所掌握的信息制定和修訂控制生產(chǎn)現(xiàn)場的管理措施，以便于財務人員根據(jù)每道工序所反映的投入產(chǎn)出量向礦決策層及時測算出每個生產(chǎn)階段的量、本、利信息。
    第二個問題是如何長期堅持推行全面成本管理精細化工作?
    堅持推行全面成本管理精細化，首先要求各單位、各部門要把管理量化到各個生產(chǎn)工序中，量化到各個工作單元中。礦山各個生產(chǎn)工序、各個工作單元必須弄清完成每次作業(yè)實際要耗費多少資源，這些資源又是如何實現(xiàn)價值轉(zhuǎn)移的。只有弄清了各個工序向下道工序轉(zhuǎn)移了多少價值，收取了多少價值，才能全面掌握每一個作業(yè)為企業(yè)創(chuàng)造了多少價值。因此，礦山企業(yè)的經(jīng)營者、管理者必須在實行成本管理精細化這項工作上步調(diào)一致，要克服畏難情緒和怕麻煩思想，成本的精細化管理就一定能夠在礦山企業(yè)開展下去。
    以下是礦山企業(yè)要有效實施成本精細化管理的主要基礎(chǔ)性工作：
    首先，礦山各級管理人員都要熟悉生產(chǎn)工藝流程，并制定礦山工藝流程的成本標準。測定各道工序的設(shè)備生產(chǎn)能力及其消耗水平、各道工序?qū)ぁ⒛＞吆驮牧系南乃健Ｍ瑫r，要掌握可控成本，要充分把握可控成本在空間與時間上的關(guān)系。譬如，在計算選礦成本時，首先要掌握選礦必要的原礦直接成本、粉礦成本（拋廢后半產(chǎn)品）、產(chǎn)品等三個工序，每道大工序又要經(jīng)過分工序，只有在熟悉生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上，在全面了解產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的各項消耗在空間和時間上的變量，才能制定出各個工藝間的標準成本。
    其次，抓住主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)，開展精細的成本核算。由于礦山的產(chǎn)品成本的大頭在采礦和選礦工序，所以在成本核算中，重點就是要抓住采、選這兩個環(huán)節(jié)，使成本核算沿著這兩大環(huán)節(jié)“精細”下去，直到生產(chǎn)工序不能再分為止。
    例如1，如果要得到采礦的成本信息，第一步就要掌握“采準”工序的真實成本數(shù)據(jù)。而“采準”工序的成本數(shù)據(jù)又是通過“掘進”和“支護”兩道工序的成本組成，為達到成本精細化，對“掘進”的成本核算，要以“掘進”的進尺量為計算依據(jù)，統(tǒng)計出每米進尺鑿了多少個眼，用了多少噸炸藥，用了多少立方的風和出了多少噸碴；對支護的核算，將根據(jù)支護方式要分別統(tǒng)計出噴漿量、噴錨、噴錨網(wǎng)、支撐架等的數(shù)量。同理，如果要得到選礦的成本信息，必須要掌握每噸精礦消耗了多少噸原礦量，必需要掌握破碎機、球磨機在單位時間內(nèi)的破礦量和磨礦量是多少噸，破碎機、球磨機的臺時耗電量是多少千瓦時。只有得到了這些量的數(shù)據(jù)，選礦的工序成本才有計算依據(jù)。依此類推，逐步深入，算出每道工序的生產(chǎn)成本，再將每道工序的成本信息通過已敷設(shè)好的信息管道傳遞到企業(yè)的相關(guān)成本管理部門，以便這些管理部門及時做出正確判斷，下達管理指令。
    例如2，采用公開招、投標法，控制、降低成本。任何一個礦山，每年都有大量的開拓、采礦、探礦工程，尤其是資源即將枯竭或資源接續(xù)不好的礦山，探礦工程量更多一些。如何有效地控制工程量科學、合理、嚴格控制探采工程尤為重要。
    縱觀整個社會，在工程發(fā)包方面，屬于賣方市場，即施工隊伍多，工程量少。為了能選擇一支資質(zhì)好、信譽度高、價格合理的施工隊伍，我們通常采用公開招投標的方式。先以招標條件書的方式，把礦山的基本情況、工程的基本情況和要求及對投標隊伍的基本要求通知到各施工隊伍。要求各投標的隊伍要在一定的時間內(nèi)，將施工單位的資質(zhì)、基本情況完整地準備好，并將技術(shù)力量、勞動組織、施工設(shè)備、流動資金等情況，較詳細地在投標書中說明。招標方在收到投標書后，必須按照一定的程序?qū)⑼稑藭９芎茫_保各單位的投標內(nèi)容不外泄，以保證招標工作的嚴肅性。要特別講的一點是，為了防止標底泄密，我們在總結(jié)了多次的經(jīng)驗后，最后采取的辦法是：在投標書沒有收齊前，招標方不確定工程標底，然后在投標書收齊后，在未打開前，由招標單位的招標領(lǐng)導小組確定標底。這些前期工作做完后，在招標領(lǐng)導小組會議上將所有的投標書打開公布，最后確定1—2家資質(zhì)好、信譽高、力量強、價格接近標底的隊伍。由這幾支隊伍進一步詳細地講清楚各種情況，并對領(lǐng)導小組提出的問題進行答辯，最后由領(lǐng)導小組以無記名投票或其他的方式確定一支隊伍，實現(xiàn)探采工程單價的下降。
    采用新的材料供應方式，降低破、磨礦成本。破礦、磨礦材料供應，傳統(tǒng)方法是：由礦材料供應部門購買鍔板、襯板、鋼球等，生產(chǎn)車間領(lǐng)料使用。這樣存在以下幾個問題：(1)擠占一定的生產(chǎn)流動資金；(2)在保證材料質(zhì)量上，使用方是被動的，質(zhì)量波動也較大；(3)材料價格不好控制。要解決這些問題，可采用破、磨礦單位費用承包的方式，即采用招標的方式，把破、磨1t礦石的費用一次性包死，合作期可長可短。材料供應商先無償?shù)匕巡牧线\到礦山，由礦山企業(yè)和供應商按雙方認可的制度共同保管，每月底根據(jù)礦山企業(yè)破、磨礦石量，按承包的單價進行結(jié)賬，按通俗的說法就是“先上車后買票”。采用這種辦法，一是可使得材料生產(chǎn)、供應商主動地提高材料質(zhì)量。因為質(zhì)量不保證，就不會賺錢，還有可能賠錢；二是不再擠占流動資金，使得流動資金的周轉(zhuǎn)周期縮短了。由于在破、磨礦材料供應方面屬于買方市場，因此，經(jīng)過招標可大幅降低破、磨礦的成本。（我公司還未實行，國內(nèi)好多大型企業(yè)采用這種辦法后，破、磨礦成本降低了10％之多）
由此可知，成本精細化管理，就是要以工序為核算單元，通過每個單元的成本信息在相關(guān)管理部門間的傳遞，形成一個有機的管理閉環(huán)，有利于管理部門對各環(huán)節(jié)的成本進行控制。
    第三，實行成本“日測制”。加強成本的有效監(jiān)督必須從每日做起。為了使成本管理精細化工作不流于形式，這就要求礦山企業(yè)各級管理人員必須根據(jù)各自管理的業(yè)務，結(jié)合礦山的生產(chǎn)工藝開展攻關(guān)創(chuàng)效工作。認真地按采礦、選礦工序?qū)Ξa(chǎn)品成本的實際水平進行日測，揭示實際成本與定額的差異，找出差異產(chǎn)生的原因，及時制定補救措施。成本日測，必須以班組經(jīng)濟核算為基礎(chǔ)，必須以單機核算為突破口，其中最重要的是基礎(chǔ)工作要跟上，記錄的數(shù)據(jù)要齊全，要真實。
    第四，采用“成本倒算法"控制成本。核定生產(chǎn)成本有正算和倒算兩種方法。正算法大家都很清楚，不再敘述。正算法是計劃經(jīng)濟體制下一種常用方法，在事前只考慮生產(chǎn)過程中所消耗的材料、人工、管理費各種費用，沒有考慮市場的變化，需求走向，利潤指標的控制是被動的；而“倒算法”則是首先鎖定利潤指標，利潤優(yōu)先，再根據(jù)市場的價格走勢、需求走向、原礦的品位，確定產(chǎn)品產(chǎn)量、生產(chǎn)、銷售、管理過程中的各項費用。采用“倒算法”，控制選礦成本，積極應對目前鐵礦石下行帶來的利潤空間收窄或虧損現(xiàn)象發(fā)生。
    第五，整頓庫存。正因為企業(yè)庫存成本存在諸多浪費問題，在企業(yè)成本管理中已形成 “庫存是萬惡之源，必須加以消滅或大幅度減少”的思想。執(zhí)行整頓的積極意義則為控制庫存，防止資金積壓。整頓是將放置物品標準化，使任何人立即能找到所需要的東西，減少“尋找”時間上的浪費，也就是將物品，按“定點”、“定位”、“定量”三原則規(guī)范化，使工作效率、工作品質(zhì)、材料控制成本上，達到最大的效益。
    第六，建立高效的信息網(wǎng)絡系統(tǒng)。因為成本管理精細化的目標，就是要實現(xiàn)對企業(yè)整過經(jīng)營過程的監(jiān)控，財務部門需要擴大財務信息采集面，建立財務信息的收集、整理、反饋和利用程序，整合會計信息和銷售、網(wǎng)絡、工程等數(shù)據(jù)信息，形成礦山企業(yè)綜合數(shù)據(jù)庫，沒有高效的信息手段，無論是財務數(shù)據(jù)還是其他業(yè)務數(shù)據(jù)，都很難實現(xiàn)高效率的采集、匯總、分析和監(jiān)控，相關(guān)管理部門也就無法為企業(yè)決策層提供精確的決策數(shù)據(jù)。
    最后，加強成本的考核力度，建立降耗創(chuàng)效機制。對工序核算匯總的數(shù)據(jù)要認真分析，這是保證成本管理精細化不流于形式的有效屏障。礦山各部門的管理人員必須以班組為單元都要相互聯(lián)系地開展成本分析，研究礦山在生產(chǎn)技術(shù)，生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)組織和經(jīng)營管理等方面的管理數(shù)據(jù)，查明影響成本升高或降低的具體原因，正確評價成本業(yè)績。在此基礎(chǔ)上，實行獎懲同力的考核制度，引導成本管理向精細化方向深入開展。