多年來(lái)，模壓成型已用于形成各種產(chǎn)品，例如車身面板，家用電器和工業(yè)固定裝置。金屬?zèng)_壓模具笨重并且生產(chǎn)成本較高。復(fù)合材料為任何人提供了一種經(jīng)濟(jì)有效的方式，使他們可以自己大量生產(chǎn)相同零件。復(fù)合材料模具取決于行業(yè)和應(yīng)用。例如，高端合金模具通常用于航空航天工業(yè)，而船艇和風(fēng)葉片制造商通常使用玻璃鋼模具。

復(fù)合材料模具的制造取決于許多因素，其中包括：

• 用模具制作的零件數(shù)量
• 模具使用壽命
• 成本
• 最終產(chǎn)品規(guī)格，公差和表面光潔度
• 材料選擇
• 生產(chǎn)率和交貨期限

在開(kāi)始模具制造過(guò)程之前，需要考慮以下因素：

• 表面要求–最終零件的光澤度，輪廓和紋理。
• 預(yù)期數(shù)量–應(yīng)用程序是原型（1-5），小批量（20-50），中型（幾百）還是大批量（幾千）？
• 模具數(shù)量–預(yù)期數(shù)量決定所需的模具數(shù)量。
• 精度–零件經(jīng)常連接在一起，因此精度是關(guān)鍵。
• 耐用性–通常取決于鋼材,零件原料，此外簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)修改也可以減少模具表面的磨損和損壞。
• 交付周期–設(shè)計(jì)制作一個(gè)或多個(gè)模具所需的時(shí)間。
• 費(fèi)用與預(yù)算

與金屬零件相比，高級(jí)復(fù)合材料通常具有許多優(yōu)點(diǎn)，包括重量輕，強(qiáng)度高，剛度高和耐腐蝕，具體取決于復(fù)合材料的類型。復(fù)合材料模具生產(chǎn)的零件可以更為復(fù)雜，還能添加嵌件和加強(qiáng)筋。

大多數(shù)纖維類型都能在復(fù)合材料模具中使用，包括玻璃纖維，芳綸纖維，標(biāo)準(zhǔn)模量碳纖維和所有其他等級(jí)的碳纖維。當(dāng)涉及到樹(shù)脂時(shí)，可使用兩大類：熱固性樹(shù)脂，如環(huán)氧樹(shù)脂和氰酸酯；以及PEEK和PEI等熱塑性塑料。